塑料模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且部件多,，模具中的模架,、型腔,、型芯、鑲塊或滑塊,、成型電術(shù)等部件需要通過數(shù)控加工成形，數(shù)控加工工作量大,。
 
　　合理安排數(shù)控加工與普通加工,，對某些既可以使用普通機(jī)床加工，又可以通過數(shù)控機(jī)床加工成形的零件,，需綜合考慮其加工時(shí)間,、加工成本以及普通機(jī)床的加工能力，進(jìn)行統(tǒng)籌安排,。
 
　　模具部件一般需要多少工序才能完成加工,，應(yīng)盡量安排在一次安裝下全部完成，這樣可以避免因多次安裝造成的誤差并減少安裝時(shí)間,。
 
　　模具的要求精度高,，數(shù)控加工時(shí)需要制定合理的加工工藝參數(shù)，選用合理的dao具,、來嚴(yán)格控制加工誤差,。
 
　　一般塑料制品的外形講究流水造型、光滑美觀,，使得模具的型腔面結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，因此選用三軸或四軸聯(lián)運(yùn)的加工中心來加工，并且盡可能加工一次到位,，盡量減少后續(xù)鉗工修銼和手工拋光工作量,。
 
　　在dao具切削加工時(shí),，要考慮后道工序的加工方便，為后道工序提供較好的表面粗糙度,，相互位置精度較高的基準(zhǔn)平面,。
 
　　在數(shù)控加工時(shí)須采用高硬度的硬質(zhì)合金dao具，選擇合理的切削工藝參數(shù)進(jìn)行加工,，有條件的用高速銑削來加工,。
 
　　盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，如將孔的直徑標(biāo)準(zhǔn)化,、系列化可減少金屬切削量,，降低加工成本，提高加工效率,。
 
　　推廣使用CAD/CAM技術(shù),，對模具零件的數(shù)控加工程序進(jìn)行自動(dòng)編列與優(yōu)化，為模具的數(shù)控加工建立一套完整的數(shù)控工藝流程,，按既定的方法和步驟進(jìn)行數(shù)控加工,，防止或減少模具制造的錯(cuò)誤。
 
　　在模具加工中,，對于尖角,、筋條等部位，無法用機(jī)床加工到位,，另外某些特殊要求的產(chǎn)品,，需要進(jìn)行電火花加工。而電火花加工要用到電極,，
 
　　模具電極通過采用紫銅和石墨,，石墨具有易加工，電加工速度快,，價(jià)格便宜,，重量輕的特點(diǎn)。但在數(shù)控加工時(shí),，石墨粉塵對機(jī)床和操作者的損害極大,，要用專用的吸塵裝置或者浸在液體中進(jìn)行加工，需要用專用數(shù)控石墨加工中心,。
 
　　因此 ,，數(shù)控加工時(shí)使用紫銅作為電極使用 ，并且要示高的采用鎢銅合金作為電極,。青島捷美達(dá)數(shù)控機(jī)械|青島雕銑機(jī)|青島精雕機(jī)|青島塑料模具|青島橡膠模具|青島數(shù)控雕銑機(jī)