熱塑性塑料的特性是在加熱後膨脹,，冷卻後收縮,，當然加壓以後體積也將縮小。 在注塑成形過程中,，首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi)，充填結(jié)束後熔料冷卻固化,，從模具中取出塑件時即出現(xiàn)收縮,，此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取出到穩(wěn)定這一段時間內(nèi),，尺寸仍會出現(xiàn)微小的變化,，一種變化是繼續(xù)收縮，此收縮稱為後收縮,。

另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹,。例如尼龍610含水量為3%時，尺寸增加量為2%,；玻璃纖維增強尼龍66的含水量為40%時尺寸增加量為0.3%,。但其中起主要作用的是成形收縮。 目前確定各種塑料收縮率（成形收縮＋後收縮）的方法,，一般都推薦德國國家標準中DIN16901的規(guī)定,。即以23℃±0.1℃時模具型腔尺寸與成形後放置24小時，在溫度為23℃,，相對濕度為50±5%條件下測量出的相應(yīng)塑件尺寸之差算出,。

收縮率S由下式表示： S={(D－M)/D}×***(1)

其中：S-收縮率； D-模具尺寸,； M-塑件尺寸,。

如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計算模具型腔則為 D=M/(1-S) 在河北塑料模具設(shè)計中為了簡化計算，一般使用下式求模具尺寸：

D=M+MS(2)

如果需實施計算,，則應(yīng)用下式： D=M+MS+MS2(3)

但在確定收縮率時,，由於實際的收縮率要受眾多因素的影響也只能使用近似值，因而用式(2)計算型腔尺寸也基本上滿足要求,。在制造模具時,，型腔則按照下偏差加工，型芯則按上偏差加工,，便於必要時可作適當?shù)男拚��?/FONT>